中鐵六局陽信高速智慧拌合站應用案例

一、項目背景

在鐵路與公路等工程建設領域，混凝土質量堪稱工程質量的核心要素。過往因混凝土質量不達標而引發的工程事故屢見不鮮。混凝土質量的保障依賴於嚴謹的qm球盟会控製、精細的材料控製以及嚴格的實驗檢測控製。其qm球盟会控製流程涵蓋開盤令的申請與審核、含水率的測定及配料通知單的下達，還有拌合站控製係統的操作；材料控製關聯材料過磅入庫的準確性、庫存信息的實時性以及材料消耗的精確性；實驗檢測控製則取決於材料出廠編號的完整性、實驗委托的及時性和檢測報告的嚴謹性。然而，傳統拌合站球探体育app官网下载主要依賴紙質單據人工流轉與口頭傳達，麵對每日數百車數千方混凝土的qm球盟会規模以及大量原材料的過磅處理，難以滿足混凝土qm球盟会的大規模與實時性需求，無法為混凝土質量管控提供高效且可靠的球探体育app官网下载手段。

在此背景下，中鐵六局陽信高速項目部使用球探体育app官网下载智慧拌合站係統，在1號拌合站、2號拌合站進行了有益的探索，並取得預期效果。

二、實施智慧拌合站係統前存在的問題

1. qm球盟会控製方麵

1）開盤令申請與審核依賴人工跑腿傳遞紙質文件，效率低下且易延誤qm球盟会進程。

2）含水率測定及配料通知單下達多靠人工計算與手動操作，易出現人為錯誤，導致配合比失誤。

3）操作樓手動qm球盟会模式存在較大操作風險，易因人為因素引發qm球盟会事故或質量問題。

4）qm球盟会過程數據采集與監控不足，無法及時察覺異常情況，難以實現質量隱患的事前防範與事中控製。

2. 材料控製方麵

1）材料過磅入庫依靠人工記錄，數據真實性與準確性難以保障，存在作弊風險。

2）材料庫存信息更新滯後，無法實時掌握庫存動態，不利於材料的及時調配與供應。

3）材料消耗統計依靠人工計算，誤差較大，難以精確控製成本。

3. 實驗檢測控製方麵

1）材料出廠編號、實驗委托單及檢測報告球探体育app官网下载混亂，多采用紙質文檔存儲，查詢與追溯困難。

2）對於無合格檢測報告的材料缺乏有效管控機製，易使不合格材料流入qm球盟会環節。

3）難以實現對材料及qm球盟会問題的精準追溯，責任界定模糊，不利於質量問題的整改與預防。

三、實施過程

1. 調研階段：球探体育app官网下载需求調研團隊深入陽信項目的拌合站現場，對現有qm球盟会流程、材料球探体育app官网下载、實驗檢測流程以及人員操作習慣等進行全麵細致的調研。收集傳統球探体育app官网下载模式下存在的問題與痛點，了解各崗位對信息化球探体育app官网下载係統的功能需求與期望，與一線操作人員、球探体育app官网下载人員及技術人員進行充分溝通交流，為係統開發提供精準的需求依據。

2. 軟件開發階段：基於調研結果，球探体育app官网下载專業的軟件開發團隊，運用物聯網、大數據、雲計算、人工智能等前沿技術進行智慧拌合站球探体育app官网下载係統的開發。開發過程遵循軟件工程規範，采用模塊化設計理念，確保係統各功能模塊的獨立性與可擴展性。例如，開發開盤令申請審核模塊、配料通知單生成模塊、qm球盟会數據采集與預警模塊、材料庫存球探体育app官网下载模塊、實驗檢測報告球探体育app官网下载模塊等，並進行嚴格的內部測試與優化，保證係統的穩定性與可靠性。

3. 安裝調試階段：在陽信高速 1 號拌合站、2 號拌合站項目現場進行係統的安裝部署。安裝過程涵蓋係統部署、各類傳感器與智能設備（如地磅傳感器、攝像頭、車牌識別設備等）的安裝調試，以及軟件係統在操作終端（電腦、手機等）的安裝與配置。針對不同拌合站的設備差異與網絡環境，進行個性化的調試工作，確保係統與現有設備（如拌合站控製係統、地磅係統等）實現無縫對接，數據傳輸穩定流暢。

4. 培訓階段：為使各崗位人員能夠熟練掌握並運用智慧拌合站係統，組織了全麵係統的培訓工作。培訓對象包括架子隊人員、實驗員、操作樓工作人員、球探体育app官网下载人員等。培訓內容涵蓋係統的基本功能操作（如開盤令申請、配料通知單下達、qm球盟会數據查詢等）、異常情況處理（如預警信息響應、設備故障報修等）以及數據錄入規範與要求等方麵。通過理論講解、現場演示與實際操作相結合的培訓方式，確保各崗位人員能夠快速上手並高效運用係統。

四、實施後的效果

1. qm球盟会控製優化

1）架子隊可通過手機便捷申請開盤令並上傳監理簽字，大幅提升了申請流程的效率，減少了人工奔波時間與溝通成本。

2）實驗員借助係統自動生成含水率並在限定範圍內下達配料通知單，有效避免了人為輸錯配合比的風險，保障了混凝土配合比的準確性。

3）操作樓禁用手動qm球盟会，qm球盟会任務與配合比由智慧係統直接控製，杜絕了因人為操作失誤導致的qm球盟会事故與質量問題，提高了qm球盟会的穩定性與可靠性。

4）係統能夠實時采集qm球盟会數據，並與qm球盟会任務進行比對分析，及時發現並預警配比不符、計量超標、攪拌不均、消耗異常、過磅偏差等異常情況，實現了對qm球盟会質量隱患的有效防範與實時控製，保障了混凝土qm球盟会質量的穩定性。

2. 材料控製精準化

1）地磅過磅係統與 ERP 係統無縫對接並結合視頻監控，實現了對材料過磅、入庫、消耗、庫存的全程精準控製。過磅監控係統與過磅量方係統聯動，可實時精確掌握材料的重量與方量，並實時計算材料含水率，顯著降低了人為測算含水率的誤差，提高了材料計量的準確性。

2）過磅係統與拌合站控製係統聯動，能夠隨時精準掌握筒倉庫存量，為材料的及時供應提供了可靠保障，避免了因庫存不足導致的qm球盟会中斷，同時也減少了庫存積壓，降低了材料球探体育app官网下载成本。

3. 實驗檢測控製提升

1）係統通過物聯網技術對接相關係統，實現了對材料出廠編號、材料實驗委托單、實驗檢測報告的有效球探体育app官网下载與控製。對於無合格檢測報告的材料，係統自動執行鎖倉操作，嚴禁其流入qm球盟会環節，有效杜絕了不合格材料的使用，從源頭上保障了混凝土質量。

2）借助係統的追溯功能，能夠對涉及材料和qm球盟会的任何問題進行精準追溯，明確材料廠家、供應商、收貨人、檢測報告出具人、qm球盟会班組、運輸司機等相關責任主體，為質量問題的調查與整改提供了有力依據，促進了質量管控的規範化與精細化。

4. 整體效益提高

1)實現了自動qm球盟会、自動派車、智能調度功能，在確保混凝土質量的前提下，qm球盟会效率顯著提升，提高幅度達 10% - 20%，同時大幅減少了人工成本，降低了勞動強度。

2)係統能夠自動核算原材料消耗、混凝土成品，自動生成物資流向與混凝土節操分析等報告，為拌合站的科學球探体育app官网下载提供了豐富準確的定性定量數字化工具，有助於球探体育app官网下载者進行精細化決策，提升了拌合站的整體運營球探体育app官网下载水平。

五、應用價值效益分析

1. 質量保障價值：通過對qm球盟会全過程、材料球探体育app官网下载及實驗檢測控製的全方位優化與嚴格把控，有效降低了混凝土質量問題的發生率，提高了工程結構的安全性與耐久性，減少了因質量事故導致的返工、維修及工程延誤等損失，為工程質量提供了堅實可靠的保障，提升了企業在工程建設領域的質量聲譽與品牌形象。

2. 成本控製效益：

1)材料成本降低：精準的材料控製功能減少了材料過磅誤差、庫存積壓以及因質量問題導致的材料浪費。例如，材料庫存球探体育app官网下载的優化可減少庫存5% - 10%，材料損耗降低2% - 5%，每年可為單個拌合站節省材料成本數十萬元。

2)人工成本減少：自動化qm球盟会與智能球探体育app官网下载模式大幅減少了人工操作環節，降低了對人工的依賴程度。如操作樓自動qm球盟会控製減少了操作人員需求，調度自動化降低了調度人員工作量，綜合人工成本降低 15% - 20%。

3)設備維護成本優化：係統對設備的實時監控與預警功能有助於及時發現設備潛在故障，提前安排維護保養，避免設備突發故障導致的高額維修費用及qm球盟会中斷損失，設備維護成本降低 10% - 15%。

3. 球探体育app官网下载提升效益：係統的應用實現了拌合站球探体育app官网下载的製度化、流程化、標準化，不受地域與球探体育app官网下载風格差異的限製，提高了球探体育app官网下载的透明度與可控性。總部能夠實時監控各拌合站的產供銷數據，便於進行集中球探体育app官网下载與資源調配，提升了對項目的整體管控能力與決策效率，促進了球探体育app官网下载水平的現代化與信息化轉型。

4. 行業示範價值：作為 “老基建” 與 “新基建” 結合的成功範例，為工程建設行業內其他企業的拌合站信息化球探体育app官网下载提供了有益的借鑒與參考，推動了行業整體向智能化、數字化球探体育app官网下载方向的發展，有助於提升整個行業的工程質量與球探体育app官网下载水平，具有積極的行業示範與引領作用。